紙廠料清洗設備：原料經(jīng)過初步破碎后，通過輸送帶進入設備投料口，經(jīng)噴淋濕潤，紙漿纖維進一步吸水潤漲，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動原料在設備內(nèi)腔中翻滾、摩擦，紙漿脫離塑料表面并隨水經(jīng)過濾板排出系統(tǒng)，紙漿可經(jīng)過紙漿濃縮回收機和壓漿機進行脫水處理；經(jīng)過噴淋洗滌的塑料在轉(zhuǎn)子推動下經(jīng)出料口排出設備。

紙廠料清洗設備：

1、設備軸承座為我公司專門設計的jia大型鑄鋼材質(zhì)，經(jīng)過機加工而成，使用時間久，解決了成品標準軸承座容易破碎的問題。

2、轉(zhuǎn)子焊接耐磨刀頭，增加了連續(xù)工作狀態(tài)下刀板磨損快的問題。

3、轉(zhuǎn)子焊接加工完畢，經(jīng)過動靜平衡機多次校正，使設備高速運轉(zhuǎn)機身穩(wěn)定、無振動，增加軸承使用時間。

4、設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)我公司技術人員不斷創(chuàng)新、改進，經(jīng)過多年用戶實踐，產(chǎn)量比同類產(chǎn)品大大提高。

紙廠料清洗設備主要用于清洗造紙過程中產(chǎn)生的廢料，如廢塑料薄膜、下腳料、紙廠辮子料等。這些設備通常包括輸送帶、破碎機（粉碎機、撕碎機）、搓槳機、沉淀漂洗池、脫水機（或擠干機）、干燥系統(tǒng)、造粒機和控制面板等組成部分。清洗設備的設計旨在實現(xiàn)自動化程度高、環(huán)保要求達標的目標，同時提高廢料的回收利用率和資源再利用效率。

紙廠料清洗設備的主要組成部件包括：

1、輸送帶：用于將原料輸送到各個處理環(huán)節(jié)。

2、破碎機（粉碎機、撕碎機)：用于將較大塊的物料破碎成較小的碎片，以便后續(xù)處理。

3、搓槳機：通過高速旋轉(zhuǎn)的輥筒對物料進行摩擦清洗，去除附著的紙漿和其他雜質(zhì)。

4、沉淀漂洗池：用于進一步清除物料中的紙漿、泥沙等沉淀物。

5、脫水機（或擠干機)：通過機械方式去除物料中的水分，準備干燥處理。

6、干燥系統(tǒng)：通過熱風或其他干燥方法，降低物料的含水率，使其適合后續(xù)加工或儲存。

7、造粒機：將干燥后的物料制成顆粒狀，便于運輸和銷售。

8、控制面板：用于操作整個清洗設備的電氣系統(tǒng)，監(jiān)控各部件的工作狀態(tài)，確保設備正常運行。

紙廠料清洗設備的特點在于其能夠處理數(shù)量龐大、成分復雜的廢料，有效去除紙漿、泥沙等雜質(zhì)，并通過離心脫水和干燥等步驟，將清洗后的物料轉(zhuǎn)化為可再次利用的資源。這些設備通常適用于造紙廠廢舊塑料回收加工的整套解決方案，能夠幫助造紙廠減少環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本，并符合國家的環(huán)保要求。